每日甘肅網(wǎng)訊 近期，中國兵器北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司聚銀公司通過加強工藝運行管控、開展設(shè)備優(yōu)化改造等多種途徑，進一步降低能源消耗，提升生產(chǎn)效率。 該公司以問題為導(dǎo)向，積極組織管理人員、技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線，持續(xù)查找影響能源消耗指標的各類因素，通過召開專題會，明確相關(guān)責任人和整改期限，并按照“誰主管、誰負責”的原則，有序推進氣體凈化工序的實施改造力度。 針對造氣生產(chǎn)線系統(tǒng)壓差高，導(dǎo)致煤氣發(fā)生裝置單爐產(chǎn)氣量較低，影響正常生產(chǎn)的問題，他們通過對造氣生產(chǎn)線部分工藝管線進行優(yōu)化改造，將原有的6臺煤氣發(fā)生裝置減至5臺運行，進一步節(jié)約設(shè)備運行成本，節(jié)約原材料消耗。同時，保證煤氣發(fā)生裝置穩(wěn)定運行。他們還從源頭入手，將原有80焦炭改為高硫焦炭進行試燒，大幅降低生產(chǎn)成本，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。 他們還組織技術(shù)人員、盤面操作工交流研討，持續(xù)對凈化07線R3701變換床溫度起伏狀況進行深入分析，并通過下發(fā)工藝控制操作指導(dǎo)手冊的方式，進一步明確崗位職責、操作流程和注意事項，消除生產(chǎn)工藝異常現(xiàn)象，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。 據(jù)悉，改造后該公司生產(chǎn)成本大幅降低，高負荷生產(chǎn)期間，各項消耗定額指標同比下降10%，年節(jié)約焦炭5760噸。(王雷) |
